药用复合膜、袋的生产工艺

药用复合膜的组成是：基材、层合胶黏剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料。常用的复合膜结构为：表层/黏合层1/中间阻隔层/黏合层2/内层热封层。

药用复合膜、袋的工艺流程：印刷→干法复合→挤出复合→固化→分切→制袋→包装

1、印刷  控制要点：张力控制、温度及速度控制、油墨使用调整与控制。

2、干法复合  干法复合是指用各种涂复法将胶黏剂溶液涂布在薄膜基材表面后通入干燥烘道内使胶黏剂溶剂挥发，在薄膜表面形成不含溶剂的均匀胶黏剂层（厚约1.5至5um），再在复合部与第二基材复合。控制要点：温度的设定、张力控制、速度控制、胶的调配使用及涂布量控制、固化程度控制。

3、挤出复合  控制要点：设定各工艺系数、涂布量控制等。

4、分切  控制要点：张力和梯度的控制、压力控制、纠偏及尺寸控制、速度控制、成品表面质量控制。

5、制袋  控制要点：热封温度的设定与控制、张力的设定和调整、切刀调整、速度调节。

药用复合膜、袋的主要检测项目有外观尺寸，密封阻隔性能（水蒸气透过率、气体透过率），机械性能（剥离强度、热合强度、拉断力和断裂伸长率）、卫生性能（残留量、蒸发残渣、高锰酸钾消耗量和重金属含量、二氨基甲苯的检测、微生物数）和其他性能（耐压性能、渗透检测、摩擦系数、耐热性、附着力、跌落试验、撕裂力、抗冲击性能试验、抗针孔强度、耐油脂性、相容性试验）。