肉制品包装安全，是与个人息息相关的事，肉制品包装衡量质量一般从两个方面出发：杀菌条件下包装的稳定性、以及食品保存的阻隔性。

肉制品的杀菌条件是肉制品的杀菌条件通常为中心温度63℃，保持30min以上。在这样的杀菌条件下，引志食物的细菌将会被杀死，但是制品中

仍存在一些杆菌及耐热乳酸菌等与变质有关的细菌，这些残存细菌遇到适当条件时，会逐渐增殖而引起肉制品变质。

杀菌之后的肉制品包装之前的这段时间，少则几个小时，多则十几个小时。肉制品都可能与操作者的手和机器等接触，或地面及空气中悬浮微

生物等均可引起肉制品的二次污染。包装之后，虽然外部引起的污染被切断，但是肉制品内部的污染还会发生，而且氧是会慢慢透过薄膜进入的，

所以袋内的氧分压会逐渐升高，残存菌和污染菌会开始繁殖。保存的温度越高，细菌增殖的速度会越快。

考虑以上的这些情况，为了阻止肉制品包装操作的二次污染，应当尽量缩短杀菌后肉制品的放置时间，杀菌后马上进行包装，而且应选择对光、

水、氧气具有隔离作用的薄膜。

申凯包装专注食品包装的定制与生产，肉制品包装亦或是高温蒸煮包装,以及各类特殊功能的食品包装的研发与生产上有着丰富的经验，例如烤箱袋、微波排气袋等，我们愿意更多的了解客户需求，不断为客户创造更多价值。

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