2019年1月22日，中国电子技术标准化研究院在北京召开《智能制造能力成熟度模型》、《智能制造能力成熟度评估方法》两项国家标准专家审查会。

智能制造能力成熟度模型，是对智能制造内涵和核心要素的深入剖析，归纳为“智能+制造”2个维度来解释智能制造的核心组成，进一步分解形成设计、生产、物流、销售、服务、资源要素、互联互通、系统集成、信息融合、新兴业态10大类核心能力要素，是系统性、专业性、全方位评估认证。

一、模型框架：

智能制造能力成熟度模型框架给出了制造、人员、技术和资源四个能力要素和应开展的能力管理活动。

人员包括组织战略、人员技能2个能力域。

资源包括装备、网络2个能力域。

技术包括数据应用、集成和信息安全3个能力域。

制造包括设计、生产、物流、销售和服务5大业务类。

二、模型等级：

模型定义了逐步提升的五个等级，自低向高分别为一级（已规划级）、二级（规范级）、三级（集成级）、四级（优化级）和五级（引领级）。

一级（已规划级）：企业应开始对实施智能制造的基础和条件进行规划，能够对核心业务（设计、生产、物流、销售、服务）进行流程化管理。

二级（规范级）：企业应采用数字化装备、信息技术手段等对核心业务进行数字化改造，实现单一业务内部的数据共享。

三级（集成级）：企业应具备集成方案，对装备、系统等开展网络化集成，实现跨业务间的数据共享。

四级（优化级）：企业应对人员、装备、产品、环境和生产过程等数据进行挖掘，通过知识、模型等，实现对核心业务的精准预测和部分业务的优化控制。

五级（引领级）：企业应基于模型驱动业务优化和持续创新，实现产业链协同并衍生新的制造模式和商业模式。

近日，江苏申凯包装高新技术股份有限公司在塑料薄膜制造的设计、生产、销售、服务等活动上经受评估，达到成熟度等级贰级认证，达到规范化等级。

量的积累达到质的飞跃，众人拾柴火焰高。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司在逐年发展进步，相信在不久的将来，将实现从二级规范级向三级集成级、四级优化级甚至五级引领级成熟集的持续进步，让智能信息化的生产成为申凯的独特魅力。